自“学巴钢经验·促指标提升”工作全面开启以来，炼钢事业部强化细节管控，在发动职工学巴钢、补短板、持续加强设备改进上下真功。近日，传来喜讯，炼钢事业部职工自发组建的5人攻关小组，组织并且开展的热轧板带线控制管理系统升级改造顺利告捷。

  炼钢事业部热轧板带线控制管理系统作为整个轧线自动化中枢神经，是整个热轧板带线小时不间断运行，最近3年内其工作速度变慢而且状态极不稳定。经过排查，一方面计算机部件老化严重，电脑系统与设备运行不匹配；另一方面，板卷产量不断攀升，由原月产量的13万吨左右，增加到现在的28万吨，电脑运行负荷逐渐加大，数据读取速度慢，出现了核心控件“小马拉大车”的现象，影响了热轧板带线的生产效率。

  为去除“病灶”，缓解生产压力，提高轧制节奏，提升产品质量，改造迫在眉睫。2021年9月份，炼钢事业部成立了专项攻关小组，5名优秀的技术人员临危受命，在一没经验、二没技术的坏因下，开始了探索攻坚步伐。

  重点是将计算机操作系统由原来的32位升级至64位，整体性能提高一个台阶，使用者界面、软件升级到与超高负荷的生产系统相匹配。将底层的开发平台软件移植到新操作系统上，软件协调运行成为最难啃的“硬骨头”，相当于贫民窟移居到豪宅，大量的配置文件和运行参数需要更改和调试。为处理问题，5人攻坚小组坚持白加黑连续作业，攻克难关。

  生产线产量任务重，不能停机升级，要在不影响正常生产秩序、维护正常生产节奏的前提下进行。5个人不在同一班组，其中有4人倒班作业，技术力量有限。操作系统从32位升级到64位，相当于跨越一个时代，两个系统内核截然不同，要一直摸索，来实现系统的同期置换。

  跟踪测试、运行、调整；再测试、再运行、再调整，5人不断努力着……最终，经过两个月的奋战，他们成功把升级后的新界面系统对接到原二级服务器系统中。

  目前，经过近两个月的试运行，设备系统运行稳定，没有不正常的情况出现，服务器数据读取速度大幅度的提高，操作便利，较好地满足了生产要。